低合金方管的生產(chǎn)流程

　　低合金方管的加工流程包括軋毛管—毛管檢查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后復(fù)檢—冷拔—精拉道次前矯直—酸洗、潤滑—精拉—成品前處理—入庫。生產(chǎn)低合金方管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。下面介紹一下加工中需要注意的地方。

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

　　2、復(fù)檢

　　是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

　　4、退火

　　退火在所有的低合金方管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。

　　5、酸洗

　　Fe3O4為主低合金方管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　6、潤滑

　　應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

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