有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼坯是分層的，這是不正確的探傷，那么我們要如何預(yù)防大口徑方管坯分層呢?

　　1、優(yōu)化控制冷卻：在管坯中貝氏體的出現(xiàn)一般是由冷卻速度過(guò)快引起的，隨著冷卻速度降至3-5℃/ s，偏析鋼芯不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成規(guī)則的珠光體組織，由微觀結(jié)構(gòu)應(yīng)力引起的微裂紋得到極大改善。

　　2、緩慢冷卻時(shí)間的優(yōu)化：優(yōu)化了方管板坯的緩冷工藝，主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛時(shí)間，熱矯直后，冷床的停留時(shí)間不得超過(guò)5分鐘，大于80毫米厚的鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10分鐘，以確保鋼板溫度控制在500℃以上后才能進(jìn)入，其厚度不超過(guò)50mm的鋼板緩慢冷卻時(shí)間為12h，厚度大于50mm的鋼板的緩慢冷卻時(shí)間為24h。

　　3、集中爐加料系統(tǒng)：在實(shí)際生產(chǎn)中，軋制鋼板的長(zhǎng)度和寬度差別很大，鋼板緩慢冷卻時(shí)存在不規(guī)則堆疊的情況，導(dǎo)致超寬板邊緣檢查不合格或?qū)ΤL(zhǎng)板頭部進(jìn)行不合格檢查，通過(guò)建立集中充電系統(tǒng)，安排相同長(zhǎng)度和寬度的軋制鋼板的集合進(jìn)行集中充電，以保證后續(xù)堆放鋼板的規(guī)律性，必要時(shí)，管坯側(cè)面用石棉布包裹，以增強(qiáng)保溫效果。

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